超薄均热板扩散焊接工艺常见缺陷及防止方法

    均热板又叫平板热管，均热板有一个真空密封的金属外壳，一个附在内墙上的内部芯结构，并利用毛细管作用在系统周围移动液体。其工作原理与热管类似，包括了传导、蒸发、对流、凝固四个主要步 骤。两者的差别在于 热传导的方式 不同。热管的 热传导方式是 一维的，是线 的热传导方式， 而均热板的热传导方式是二维的，是面的热传导方式，所以散热效率更加高。研究表明 ，VC 散热器的性能比热管提高 20%~30%。

 目前，超薄均热板两块板的连接通常采用高分子扩散焊接或炉中钎焊工艺进行连接,扩散焊常见缺陷及防止方法,

扩散焊接头的主要缺陷是未焊透、界面局部有微孔及残余变形，还有可能会出现裂纹、错位等缺陷。
    
1．未焊透
    
未焊透产生的主要原因是焊接温度低、压力不足、焊接时间短、真空度低、待焊面加工精度低和清理不干净及结构位置不正确等。防止的方法是采用合适的扩散焊工艺。
    
2．界面有微孔
    
界面有微孔产生的原因是表面粗糙不平。防止的方法是待焊面精度要达到规定的要求。
  
3．残余变形
  
残余变形产生的主要原因是焊接压力太大、温度过高、保温时间太长等。防止的办法是采用合适的扩散焊工艺规范参数。
 
4．裂纹
  
裂纹是由于加热和冷却速度太快、焊接压力过大、焊接温度过高、加热时间太长、待焊面加工粗糙等而引起。防止的办法是针对产生的原因，采用合适的规范参数。
  
5．错位
  
错位产生的原因设计石墨治具结构不正确。防止的办法是设计合适的石墨治具和将零件放置妥当。

扩散焊接对零件表面状态要求极高，表面必须干净无杂物和污物；选择石墨治具和产品时需对表面进行清理干净，石墨治具可选择石金科技加工的镜面石墨治具，表面粗糙度可达Ra0.8以下。

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