石墨模具在热弯玻璃中的优势

现在主流的成型设备中用于制作热弯玻璃模具的材料需要有良好的热稳定性、耐磨、抗腐蚀、自润滑性、导热性、与热弯玻璃相近的热膨胀系数。

石墨模具良好的热稳定性能保证模具在多次反复高低温的使用中不产生明显变形。石墨模具耐磨性与抗腐蚀性有利于减少模具表面细微脱落、凹坑等缺陷。

石墨模具自润滑性使得热弯过程及脱模时玻璃不与模具粘连。

石墨模具良好的导热性有利于玻璃被快速、均匀地加热，进而缩短热弯工艺时间，提高生产效率，均匀加热有利于避免玻璃热弯缺陷的产生。

除此之外石墨模具材料最好有良好的可加工性、经济性及可持续供应性，以期获得更好的性价比，并保证大量生产时可及时供应。从热弯设备研发阶段至今高端等静压石墨被认为是最适合做热弯模具的材料，相较不锈钢、陶瓷、钨钢等材料，石墨具有的特性评价最好。等静压石墨，一般石墨化温度达到 3000℃左右，其热稳定性在高温真空炉的应用中已有长期验证，例如在热处理的气淬炉中作为加热器、工装治具等广泛使用，有时降温速率达到60~70 ℃/s，在反复使用中没有明显变形、开裂等缺陷。高端石墨肖氏硬度可达75 以上，具有良好的耐磨性。石墨模具与大多数的酸、碱不反应，具有优秀的抗腐蚀性和自润滑性。石墨具有良好的导热性，线膨胀系数与玻璃(该用途的玻璃一般常温到700℃的平均线膨胀系数在（6.5~7.5）×10-6/K)较为接近，

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